BOBRO Top-M7000 高性能乳化切削液

—— 重负荷加工的通用典范与缓蚀抗菌双效平台

产品定位

BOBRO Top-M7000 是一款专为重负荷加工场景而研发的旗舰级乳化切削液。它集成了分子级铝缓蚀技术与生物稳态抗菌体系，专为敏感铝合金及
黑色金属的强力切削、攻丝、深孔钻等苛刻工艺设计。M7000以其极强的通用性能、优异的铝缓释保护与卓越的抗菌 longevity，成为航空航天重
载部件、汽车底盘结构件及重型机械制造领域应对高难度加工挑战的理想伙伴。

核心技术解析

1. 分子级铝缓蚀增强技术（MAET）

针对敏感铝合金（7系、6系）在重负荷加工中易因高温高压产生氧化变色的行业难题，M7000采用多层吸附型缓蚀分子复合体系。该技术在铝表面
形成具有高温稳定性与自修复特性的致密保护膜，有效阻隔水、氧及活性离子的侵蚀。即使在重负荷切削产生的极端摩擦热条件下，保护膜依然保
持完整，彻底杜绝白斑、黑变及电化学腐蚀。

2. 极压润滑平衡平台

为重负荷加工量身打造，M7000精选极压添加剂与润滑组分的协同配比，在刀具与工件界面形成高强度边界润滑膜。该平台显著降低重负荷切削条
件下的摩擦系数与切削力，有效抑制积屑瘤生成，保护刀具刃口，确保加工表面光洁度。

3. 近中性温和稳定体系

pH值精准控制在 8.5 - 8.8 的温和近中性区间，在提供可靠防锈保护的同时，最大限度降低对敏感铝材表面的化学侵蚀风险。该pH体系对操作者皮
肤更加友好，对机床油漆及密封材料兼容性优异，体现人本设计理念。

4. 生物稳态抗菌技术（BST）

采用多靶点抗菌复合体系，有效抑制细菌、真菌及酵母菌的繁殖，显著延长工作液使用寿命。BST技术具有长效缓释特性，在重负荷加工的高温工
况及长时间停机状态下依然保持稳定的抗菌效能，大幅减少换液频次与废液处理成本。

5. 高精度浓度管理

具备1.5的折光系数，配合比重0.95的配方设计，操作人员可通过折光仪实现对工作液浓度的精准、快速检测。适中的折光系数兼顾检测灵敏度与读
数便捷性，便于现场精益化管理。

核心价值

· 重负荷加工，游刃有余： 针对敏感铝合金及黑色金属的强力切削、攻丝、深孔钻等苛刻工况，提供卓越的极压润滑性能，显著降低切削力，保护
刀具，提升加工效率与表面质量。

· 铝缓释性能，本色守护： MAET分子级铝缓蚀技术彻底解决7系、6系敏感铝合金在重负荷加工中的氧化变色难题，工件久置如新，满足高端制造
对表面质量的极致要求。

· 极强通用性，一液多用： 同时满足敏感铝合金与各类黑色金属的重负荷加工需求，无论是航空铝、高强钢还是铸铁，M7000均能提供稳定可靠
的润滑与保护，大幅简化现场库存管理。

· 抗菌长效，降本增效： BST生物稳态抗菌技术显著延长工作液使用寿命，减少换液频次与停机时间，大幅降低废液处理成本与综合运营成本。

· 温和稳定，人本设计： pH 8.5-8.8近中性体系，对敏感铝更加友好，对皮肤温和，气味清淡，全面满足现代绿色工厂对职业健康与环保合规的要求。

· 精准管理，便捷高效： 折光系数1.5，检测便捷，便于现场快速、精准控制浓度，保障加工稳定性。

应用领域

· 航空航天重载部件： 7系铝合金机身框架、翼梁、起落架部件的强力铣削与深孔钻削。

· 汽车底盘与结构件： 铝合金控制臂、转向节、副车架及高强度钢零部件的重负荷切削与攻丝。

· 重型机械制造： 大型碳钢、合金钢、铸铁齿轮、轴类及箱体的强力车削与镗削。

· 模具与锻造行业： 模具钢、工具钢的重负荷粗加工与成型加工。

· 通用难加工材料： 高强钢、耐热钢等复杂材质的重负荷切削。

性能优势

1. MAET分子铝缓蚀技术： 彻底解决敏感铝重负荷加工氧化变色难题，满足极致表面质量要求。

2. 极压润滑平衡平台： 显著降低重负荷切削摩擦系数，大幅延长刀具寿命。

3. BST生物稳态抗菌技术： 长效抑制微生物繁殖，工作液使用寿命显著延长。

4. 极强通用性能： 同时满足敏感铝合金与黑色金属重负荷加工需求，一液多用。

5. 近中性温和体系： pH 8.5-8.8，对敏感铝、操作者及机床更加友好。

6. 可靠防锈缓蚀： 对黑色金属提供强力工序间防锈，对铝合金提供优异抗氧化保护。

7. 经典乳化稳定： 乳液均匀细腻，抗硬水能力优异，长期使用不易析油、分层。

8. 良好清洗与沉降： 快速冲洗切屑，保持机床与工件洁净；细微切屑易于沉降。

9. 精准浓度管理： 折光系数1.5，检测便捷，便于现场精益化控制。

10. 配液便捷： 比重0.95，体积与质量换算直观，便于自动化配液系统精准计量。

理化指标

使用说明

· 推荐浓度：

  · 一般切削加工： 建议使用浓度为 4% - 8%

  · 重负荷加工/攻丝/深孔钻： 建议提高至 8% - 15%，以充分发挥极压润滑与铝缓蚀性能

· 浓度管理： 使用折光仪读取读数，乘以折光系数1.5即得实际工作液浓度。建议每周检测1-2次，重负荷加工工况建议每日检测，根据消耗及时补
加原液或低浓度混合液。

· 配液方法： 清洁容器中先加入定量水，开启搅拌后缓慢倒入原液，持续搅拌至完全均匀乳化。比重0.95的特性便于精准计量，推荐使用自动混合
装置确保浓度精确。

环保与安全

· 本产品符合REACH、RoHS等国际环保法规要求，不含亚硝酸盐、苯酚等有害物质，生物降解性优异。

· 操作时建议佩戴防护手套与眼镜，避免长期直接接触皮肤。如不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并就医。

· 详细安全数据及应急处理，请参阅产品安全技术说明书（SDS）。

包装与储存

· 包装规格： 20L 塑料桶 / 200L 铁桶 / 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与冰冻。建议储存温度 5℃ - 40℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为24个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术推动重负荷精密制造的极限突破。Top-M7000高性能乳化切削液，是我们对敏感铝与黑色金属重负荷加工的深
度探索——以分子缓蚀，守护敏感金属本色；以极压润滑，成就重载加工典范。