BOBRO Best-S300全合成切削液 技术说明书

产品型号： BOBRO Best-S300

版本/日期： 2024年02月

产品概述

BOBRO Best-S300 是采用现代全合成切削液前沿科技研制的新一代中性环保型全合成切削液。本品以合成润滑剂、高效防锈复合体系及多种功能
添加剂复配而成，不含磷、亚硝酸钠等有害物质，中性体系对人体适应性极佳。专为黑色金属重负荷切削及磨削加工设计，尤其擅长集中供液轴承
磨削加工，在苛刻工况下为工件提供卓越的防锈保护与表面光洁度，满足轴承制造、汽车零部件及精密机械加工领域的严苛要求。

产品特性

· 轴承磨削专用（集中供液首选）：针对轴承磨削加工及集中供液系统专项优化，卓越的沉降性能确保磨屑快速沉淀，避免二次切削划伤轴承滚道。
清洗后轴承表面光洁度达Ra≤0.2μm，满足精密轴承加工标准。

· 重负荷承载（黑色金属专家）：适用于黑色金属重负荷切削及磨削加工，在高负荷、高温工况下形成稳定极压润滑膜，有效防止砂轮钝化及刀具
磨损，显著提升加工效率与表面质量。

· 优良防锈性能（工序间无忧）：采用高效防锈复合体系，为加工工件及机床表面提供卓越的在线防锈保护。工序间防锈周期可达10天以上，无需
额外防锈处理，简化工艺流程。

· 环保配方（绿色安全）：不含磷、不含亚硝酸钠等有害物质，中性体系对皮肤无刺激，废液处理成本低，全面符合RoHS、REACH及环保法规要
求，人体适应性极佳。

· 稀释液无色透明（清洗可视性）：稀释后呈无色透明液体，加工过程中工件清晰可见，便于操作人员实时监控加工状态，提升加工精度与安全性。

· 生物稳定（超长寿命）：卓越的细菌及霉菌抑制能力，槽液长期稳定运行不发臭。集中供液系统单次添槽使用寿命可达12个月以上，维护成本显
著降低。

理化指标

折光系数使用说明：稀释液浓度（%）= 折光仪读数 × 2.7。建议定期使用折光仪监测槽液浓度，确保加工稳定性。高折光系数意味着较低的折光
仪读数对应较高的实际浓度，请务必按照此系数精确管理槽液。

推荐使用浓度

浓度管理提示：

· 推荐使用浓度区间：3% - 8%。

· 轴承磨削推荐浓度：4% - 6%，可达到最佳沉降与润滑平衡。

· 浓度低于3%可能导致防锈性能及润滑性下降，无法保证加工质量。

· 浓度高于8%可能造成清洗残留及成本上升，建议严格按推荐比例配液。

· 折光系数2.7为浓度管理关键参数，请务必正确使用。

适用领域

· 轴承制造：深沟球轴承、圆锥滚子轴承、精密轴承磨削加工。

· 汽车零部件：曲轴、凸轮轴、齿轮轴磨削与切削加工。

· 精密机械：液压元件、模具配件、工具钢重负荷加工。

· 集中供液系统：大型机械加工车间集中循环系统。

使用与维护指南

1. 配液方法：

   · 向清洁水箱中加入80%的自来水（建议硬度＜300ppm，去离子水更佳）。

   · 开启循环泵，缓慢加入计算量的原液，搅拌至完全均匀。

   · 补足剩余水量，继续循环至淡黄色液体均匀分散，稀释液呈无色透明。

2. 日常维护：

   · 浓度监测：每日使用折光仪检测槽液浓度，按折光系数2.7计算实际浓度，及时补加原液。

   · pH值控制：定期检测pH值，维持在8.5-9.2范围内，异常时需调整。

   · 沉降管理：定期清理沉淀磨屑，保持槽液清洁，延长使用寿命。

   · 细菌控制：长期停机时需定期循环，防止细菌滋生。

3. 补加方法：将原液与水按比例混合后加入，避免直接单方加水导致浓度波动。

4. 设备兼容：适用于单机及集中供液系统，与常规机床密封材料兼容。

注意事项

1. 安全防护：避免长时间直接接触皮肤。如溅入眼中，立即用大量清水冲洗并就医。

2. 储存条件：阴凉、干燥、通风库房，防冻防暴晒，远离火源。

3. 有效期：未开封保质期 18个月。

包装规格

· 20L 塑料桶 / 20KG

· 200L 钢桶 / 200KG

· 1000L 吨桶（IBC）/ 1000KG

重要声明

本产品仅适用于金属加工过程中作为润滑、冷却、清洗、防腐介质。不可用于其他用途。首次使用前建议进行兼容性测试，具体使用浓度及工艺
参数请根据现场工况进行优化调整。

BOBRO Best-S300 —— 轴承磨削专家，清晰可见的卓越