BOBRO CF Oil-DF2000 高性能铜拉丝油

—— 精密铜管拉伸的无灰润滑与洁净残留标杆

产品定位

BOBRO CF Oil-DF2000 是一款专为铜管精密拉伸工艺而研发的高性能专用拉丝油。它集成了先进的无灰极压润滑技术与高温挥发自净平

台，完美适配铜管低速精拉伸、盘拉内膜润滑等苛刻成型工艺。DF2000以其卓越的极压润滑性能、回火后零残留特性与240℃高闪点安

全屏障，成为精密空调管材、热交换器管路及电子元器件铜管制造领域实现高品质拉伸与洁净后处理的专业选择。

核心技术解析

1. 无灰极压润滑技术（AHT）

针对铜管拉伸后需进行光亮退火、回火处理的工艺特点，DF2000采用特种无灰型极压剂复合体系：

· 无灰设计： 极压添加剂在高温下完全挥发分解，不残留任何灰分或焦化物，确保退火后铜管表面光亮洁净，无需额外清洗。

· 极压润滑： 在模具与铜管界面形成高强度边界润滑膜，有效降低拉伸摩擦力，防止模具粘着与铜管拉伤，满足低速精拉伸与盘拉内膜润

滑的苛刻要求。

· 铜材惰性适配： 无灰极压剂对铜合金具有优异的化学惰性，不引起黄铜、紫铜的氧化变色，保障铜管表面质量。

2. 高温挥发自净平台

DF2000构建了专用的高温分解体系，确保回火处理后零残留：

· 完全挥发： 在铜管退火温度（通常300-500℃）下，油膜完全挥发分解，无任何残留物附着于铜管表面或内壁。

· 内膜润滑适配： 用于盘拉内膜润滑时，油品在拉伸过程中提供充分润滑，后续退火处理中彻底挥发，确保管内洁净，不影响后续钎焊

或介质流通。

· 表面光亮度： 退火后铜管表面光亮如新，达到镜面效果，满足高端空调管路、电子元器件的表面质量要求。

3. 适中粘度渗透平台

运动粘度精准控制在 40-46 cSt（40℃） 的适中区间，专为铜管拉伸优化：

· 低速精拉伸适配： 适中的粘度确保在模具与铜管界面形成足够厚度的润滑膜，满足低速拉伸对油膜强度的要求。

· 盘拉内膜润滑： 优异的流动性使油品能够均匀涂覆于铜管内壁，确保拉伸过程润滑充分，防止内壁拉伤。

· 涂覆均匀： 适中粘度便于手工涂刷、自动喷涂或浸渍涂覆，操作便捷。

4. 240℃高闪点安全屏障

具备 240℃的开口闪点，为铜管拉伸加工构建坚实的安全屏障：

· 火灾风险消除： 240℃高闪点彻底消除拉伸加工中的火灾隐患，满足连续生产安全要求。

· 低挥发低油雾： 挥发性低，减少拉丝油消耗，降低车间油雾浓度，改善操作环境。

· 高温稳定性： 在拉伸过程产生的高温条件下，油品性能稳定，不易分解变质。

5. 多工艺通用平台

针对铜管拉伸的不同工艺，DF2000构建了广谱适配体系：

· 低速精拉伸： 适用于铜管的低速、高精度拉伸工艺，保障尺寸精度与表面质量。

· 盘拉内膜润滑： 专为盘式拉伸内壁润滑设计，确保内壁光洁，退火后无残留。

· 通用铜材成型： 同时适用于铜棒的拉伸、铜线的拉丝等工艺。

6. 特征识别设计

原液呈特征 琥珀色，便于现场识别与防伪，提升库存管理安全性。比重 0.85 的轻质设计便于质量与体积的直观换算。

核心价值

· 无灰极压，退火零残留： 特种无灰型极压剂在高温下完全挥发分解，退火后铜管表面光亮洁净，无任何灰分残留，省去清洗工序，降本增效。

· 精密拉伸，表面光洁： 卓越的极压润滑性能有效降低拉伸摩擦力，防止模具粘着与铜管拉伤，确保低速精拉伸与盘拉内膜润滑的表面质量。

· 240℃高闪点，安全无忧： 行业领先的高闪点设计彻底消除火灾隐患，保障连续生产安全，降低挥发损耗与油雾产生。

· 适中粘度，工艺适配： 40-46cSt粘度设计兼顾油膜强度与流动性，完美适配低速精拉伸与盘拉内膜润滑双重需求。

· 铜材友好，本色守护： 无灰极压剂对铜合金无腐蚀、无变色，保障铜管本色，满足高端应用表面要求。

应用领域

· 精密铜管拉伸： 空调管路、热交换器铜管、毛细管的低速精拉伸加工。

· 盘拉内膜润滑： 盘式拉伸铜管的内壁润滑，确保内壁光洁，退火后无残留。

· 铜棒/铜线拉丝： 铜合金棒材、线材的拉伸成型工艺。

· 光亮退火铜管： 需后续光亮退火处理的铜管拉伸加工，无需清洗直接退火。

· 电子元器件铜管： 继电器、接插件用精密铜管的拉伸成型。

性能优势

1. 无灰极压技术： 退火后零残留，铜管表面光亮洁净。

2. 卓越极压润滑： 有效降低拉伸摩擦力，防止模具粘着与铜管拉伤。

3. 240℃高闪点： 安全屏障坚固，火灾风险消除。

4. 适中粘度设计： 40-46cSt，低速精拉伸与盘拉内膜润滑兼得。

5. 高温挥发自净： 退火温度下完全挥发，无需清洗。

6. 铜材友好： 无腐蚀、无变色，保障铜管本色。

7. 低挥发低油雾： 车间环境友好，操作舒适度高。

8. 抗氧化稳定： 使用寿命长，性能始终如一。

9. 多工艺通用： 精拉伸、盘拉内膜、拉丝一油多用。

10. 特征识别设计： 琥珀色原液，比重0.85便于换算。

理化指标

使用说明

· 推荐应用：

  · 低速精拉伸： 适用于精密铜管的低速拉伸工艺，建议直接使用原液。

  · 盘拉内膜润滑： 用于盘式拉伸铜管内壁润滑，可采用内壁涂覆装置。

  · 铜棒/铜线拉丝： 适用于铜合金棒材、线材的拉伸成型。

· 涂覆方式：

  · 外壁润滑： 可采用浸渍涂覆、辊涂或自动喷涂方式。

  · 内壁润滑： 建议使用专用内壁涂覆装置，确保油膜均匀。

  · 手工涂刷： 适用于小批量或特殊规格铜管，使用毛刷均匀涂覆。

· 维护管理：

  · 建议定期检测粘度与闪点，确保性能稳定。

  · 根据加工量及时补充新油，维持润滑性能。

  · 避免与其他油品混用，以免影响无灰性能。

  · 保持油品清洁，防止杂质混入影响拉伸质量。

行业应用经验

在精密铜管拉伸领域，拉丝油的极压性能与退火残留特性直接关系到产品质量与后处理成本。BOBRO CF Oil-DF2000凭借其无灰极压润滑

技术与高温挥发自净平台，成为众多行业标杆企业的首选。

典型应用案例：

· 某空调管路企业：精密铜管低速精拉伸（外径5mm，壁厚0.3mm），使用DF2000后拉伸表面光洁无拉伤，退火后铜管内外壁光亮如新，

彻底省去清洗工序，综合成本降低30%。

· 某热交换器企业：盘拉铜管内壁润滑，DF2000确保拉伸过程内壁光洁，退火后无残留，后续钎焊合格率提升至99.5%，彻底解决内壁残

留导致的焊接缺陷。

· 某电子元器件企业：继电器用微细铜管拉伸（外径1.2mm），DF2000使模具寿命延长40%，铜管表面粗糙度Ra稳定在0.2μm，满足电子

级表面质量要求。

安全与使用注意事项

· 工业用途： 本产品仅用于工业加工用途，禁止用于其他用途。

· 个人防护： 长时间直接接触人员需佩戴防油手套。若接触皮肤，及时擦拭并用清水清洗。

· 误食处理： 若误食，请立即就医。

· 存储条件： 室内干燥环境存储，禁止接触明火、高温或强氧化物质。非使用状态下确保密封。

· 运输条件： 本产品为一般化学品，不属于危险品。运输时注意防止暴晒、淋雨、剧烈碰撞。

包装与储存

· 包装规格：

  · 20L 塑料桶

  · 200L 钢桶

  · 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与明火。建议储存温度 5℃ - 35℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为36个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术推动精密铜管成型工艺的进步。CF Oil-DF2000高性能铜拉丝油，是我们对无灰润滑与洁净残留的深度探索

——以无灰极压技术，成就精密拉伸；以高温自净平台，定义洁净标准。