BOBRO Oily-EDM22 高性能电火花加工油

—— 石墨与铜电极粗精加工的介质典范

产品定位

BOBRO Oily-EDM22 是一款专为电火花成型加工而研发的高性能合成型电火花加工介质。它集成了先进的宽馏程分子筛技术与双电极兼容润

滑平台，完美适配石墨电极及铜电极的粗加工、精加工乃至超精加工工艺。EDM22以其卓越的介电特性、极佳的冷却排屑性能与高闪点安全

屏障，成为精密模具制造、航空航天零部件及医疗植入物加工领域实现微米级精度与高效加工的行业标杆。

核心技术解析

1. 宽馏程分子筛技术（WFT）

电火花加工对介质的介电恢复速度、消电离能力及排屑性能有着严苛要求。EDM22采用精密的分子筛分与加氢处理工艺，构建了优化的宽馏

程体系：

· 快速消电离： 优化的分子结构确保放电后介质介电性能快速恢复，有效抑制连续放电与电弧烧伤，保障加工稳定性。

· 高效排屑： 适宜的粘度与表面张力设计，使蚀除产物迅速从放电间隙排出，防止二次放电与积碳。

· 低芳烃环保： 深度加氢精制工艺使芳烃含量趋近于零，气味温和，操作环境友好。

2. 双电极兼容润滑平台

针对石墨电极与铜电极截然不同的加工特性，EDM22构建了双兼容润滑体系：

· 石墨电极适配： 石墨电极具有电极损耗小、加工速度快、耐高温等特点，但存在脆性易损问题。EDM22在石墨电极表面形成稳定的吸附膜，

有效抑制石墨颗粒脱落，同时确保大电流加工时的介电稳定性。

· 铜电极适配： 紫铜电极导电性优异，可获得优于Ra1.25μm的表面粗糙度，但机械强度较低。EDM22提供充分的边界润滑，防止铜电极在

加工中的微量磨损，确保尖锐棱角与精细形状的精确复制。

3. 高闪点安全屏障

闪点是电火花加工液最重要的安全指标。EDM22具备220℃的极高开口闪点，远超常规电火花油（104-119℃），构建了坚实的安全屏障：

· 火灾风险归零： 极高的闪点彻底消除加工区火灾隐患，满足无人化加工中心及长时间连续加工的安全要求。

· 低挥发损耗： 挥发性极低，减少介质消耗，降低车间油雾浓度，改善作业环境。

4. 微精加工介质平台

针对超精加工对表面粗糙度的极致要求，EDM22优化了介质的介电常数与放电能量分布特性：

· 微细放电响应： 优异的介电特性使微小能量放电更加稳定，支持Ra<0.2μm的超精加工表面实现。

· 电极损耗控制： 在精加工条件下，有效抑制电极损耗，保障复杂型腔的精度复制。

5. 特征识别设计

原液呈特征褐色，便于现场识别与防伪。该色泽设计亦便于观察工作液在使用过程中的老化程度，为维护更换提供直观依据。

核心价值

· 双电极全场景适配： 同时满足石墨电极与铜电极的粗加工、精加工及超精加工需求，无论是大电流高效粗加工，还是微能量镜面精加工，

EDM22均能提供卓越的介电性能与加工稳定性。

· 极致安全，隐患消除： 220℃超高闪点构筑行业领先的安全屏障，彻底杜绝火灾风险，满足无人化车间与连续生产的安全要求。

· 微米精度，镜面效果： 优化的介电特性支持微细放电加工，可实现Ra<0.2μm的超精表面，满足精密模具与光学器件加工要求。

· 高效排屑，加工提速： 优异的流动性确保蚀除产物快速排出，减少二次放电，粗加工效率提升20%-30%。

· 环保人本，操作友好： 深度加氢精制工艺，芳烃含量极低，气味温和，对皮肤刺激性小，操作者长时间接触依然舒适。

应用领域

· 精密模具制造： 注塑模、压铸模、冲压模的型腔粗加工与镜面精加工，适用石墨及铜电极。

· 航空航天零部件： 涡轮叶片冷却孔、燃油喷嘴等精密特征的电火花加工。

· 医疗器械制造： 骨科植入物、手术器械的微细特征加工。

· 精密电子元器件： 接插件、传感器壳体等微型零件的电火花成型。

· 首饰与工艺品： 精密模具与花纹雕刻的超精加工。

性能优势

1. 宽馏程分子筛技术： 介电恢复迅速，消电离彻底，加工稳定性优异。

2. 双电极兼容平台： 同时适配石墨与铜电极，粗、精、超精全场景覆盖。

3. 220℃超高闪点： 行业领先的安全屏障，火灾风险归零。

4. 微精加工能力： 支持Ra<0.2μm超精表面，满足镜面加工要求。

5. 高效排屑性能： 流动性优异，蚀除产物快速排出，加工效率提升20%-30%。

6. 低挥低耗： 挥发损失小，综合使用成本优化。

7. 电极损耗控制： 有效抑制电极磨损，保障复杂型腔精度复制。

8. 环保人本设计： 芳烃含量趋近于零，气味温和，操作友好。

9. 色泽监测提示： 原液褐色设计，便于观察工作液老化程度。

理化指标

使用说明

· 适用电极： 石墨电极、紫铜电极、铜钨合金电极。

· 加工类型：

  · 粗加工： 大电流、高去除率加工，EDM22确保稳定排屑与电极损耗控制。

  · 精加工： 中小电流精细加工，介电特性保障表面质量。

  · 超精加工： 微能量镜面加工，支持Ra<0.2μm表面实现。

· 维护管理：

  · 建议定期检测闪点与粘度，确保介质性能稳定。

  · 根据加工量补充新液，维持工作液位。

  · 原液褐色可作为老化程度的辅助判断依据，色泽明显变深时建议检测关键指标。

行业应用经验

在精密模具制造领域，电火花加工介质的性能直接关系到加工效率、表面质量与生产安全。BOBRO Oily-EDM22凭借其卓越的双电极兼容

性与220℃超高闪点，成为众多行业标杆企业的首选。

典型应用案例：

· 某大型模具企业：石墨电极粗加工与铜电极精加工同机台切换，使用EDM22后粗加工效率提升25%，精加工表面粗糙度稳定达到Ra0.3μm，

彻底解决电极切换介质兼容问题。

· 某航空航天企业：钛合金零部件微细孔加工（直径<0.3mm），EDM22使电极损耗降低30%，加工一致性显著提升，满足航空级质量要求。

· 某医疗植入物企业：骨科植入物镜面加工，EDM22实现Ra<0.1μm超精表面，完全替代进口介质，综合成本降低35%。

安全与环保

· 高闪点安全： 220℃开口闪点，远高于常规电火花油，彻底消除火灾隐患。

· 低芳烃环保： 深度加氢精制，芳烃含量<0.01%，气味温和，操作环境友好。

· 生物降解性： 产品生物降解性良好，符合环保要求。

· 操作时建议保持良好通风，佩戴防护手套与眼镜。如不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并就医。

· 详细安全信息请参阅产品安全技术说明书（SDS）。

包装与储存

· 包装规格： 20L 塑料桶 / 200L 铁桶 / 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与明火。建议储存温度 5℃ - 40℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为36个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术推动精密制造工艺的进步。Oily-EDM22高性能电火花加工油，是我们对石墨与铜电极加工技术的深度探索

——以宽馏程分子筛技术，成就稳定高效加工；以220℃高闪点屏障，守护安全生产底线。