BOBRO Grinding Oil T6 高性能低油雾磨削油

—— 精密磨削领域的冷却润滑与环保安全典范

产品定位

BOBRO Grinding Oil T6 是一款专为高精度、高冷却精密磨削工艺而研发的低油雾高性能磨削油。它采用高纯度脱芳烃基础油与环保型

极压润滑添加剂，完美适配各类黑色金属、合金钢、硬质合金及不锈钢的精密磨削、切削及拉削工艺。T6以其卓越的冷却性能、显著

的磨削效率与极低的油雾产生，成为轴承制造、刀具加工、液压元件及精密零部件制造领域实现微米级精度与绿色生产的专业选择。

核心技术解析

1. 低油雾分子筛技术

针对高速磨削过程中易产生油雾、影响操作环境与健康的行业痛点，T6采用优化的分子结构与挥发抑制技术：

· 油雾抑制： 特种高分子组分有效降低磨削过程中微小液滴的生成与飘散，车间油雾浓度降低50%以上，改善操作环境。

· 低挥发性： 精选基础油组分，挥发损失小，减少日常补液频次，综合使用成本优化。

2. 环保型极压润滑平台

T6摒弃传统含氯极压添加剂，采用环保型硫磷系极压润滑体系：

· 无氯配方： 不含氯及其他限制类重金属添加剂，符合RoHS、REACH等国际环保法规要求，废液处理负担轻。

· 极压润滑： 在砂轮与工件界面形成高强度边界润滑膜，有效降低磨削区域温度与摩擦力，防止工件烧伤与砂轮堵塞。

· 硬质合金适配： 针对硬质合金磨削特性，提供稳定的化学惰性润滑，防止钴析出与晶间腐蚀。

3. 高纯度脱芳烃基础油

采用深度加氢精制的脱芳烃类烃类化合物，纯度极高：

· 芳烃含量趋近于零： 气味温和，对皮肤刺激性小，操作者长时间接触依然舒适。

· 优异冷却性能： 适宜的低粘度设计（5.5-6.0 cSt @40℃），流动性极佳，快速带走磨削热量，防止工件热变形。

· 抗氧化稳定性： 深度精制基础油抗氧化能力强，使用寿命长，不易变质。

4. 宽温域适应性

· 低倾点设计（-10℃）： 即使在寒冷环境下仍保持良好流动性，适合四季室外存储与使用。

· 闪点安全（135℃）： 适中的闪点设计，在保证安全的同时兼顾低油雾特性，满足常规磨削工艺安全要求。

核心价值

· 低油雾，环境友好： 先进的油雾抑制技术使车间油雾浓度降低50%以上，操作环境显著改善，减少通风能耗，保护操作者健康。

· 高精度，微米级保障： 优异的冷却性能与润滑特性，有效抑制磨削热变形，保障工件尺寸精度与表面完整性，满足精密磨削工艺要求。

· 高效率，降本增效： 与传统磨削油相比，磨削效率提升15%-20%，砂轮损耗降低20%-30%，综合加工成本显著优化。

· 环保安全，绿色制造： 不含氯及其他限制类重金属添加剂，符合国际环保法规，废液处理负担轻，操作者接触安全。

· 多材质通用： 同时满足黑色金属、合金钢、硬质合金及不锈钢的精密磨削、切削及拉削需求，一油多用，简化库存管理。

应用领域

· 轴承制造： 轴承套圈、滚动体的精密无心磨、内外圆磨削。

· 刀具加工： 高速钢、硬质合金钻头、铣刀、铰刀的沟槽磨削与刃口磨削。

· 液压元件： 液压阀芯、柱塞泵部件的精密磨削。

· 精密零部件： 汽车燃油喷射系统零件、医疗器械零件的无心磨与平面磨。

· 硬质合金加工： 硬质合金模具、刀片的成型磨削与切割。

· CBN/金刚石砂轮磨削： 适用于CBN砂轮的高速钢磨削及金刚石砂轮的硬质合金磨削。

性能优势

1. 低油雾技术： 车间油雾浓度降低50%以上，操作环境显著改善。

2. 环保无氯配方： 不含氯及限制类重金属，符合RoHS/REACH。

3. 高效磨削： 磨削效率提升15%-20%，砂轮损耗降低20%-30%。

4. 优异冷却： 低粘度设计，流动性极佳，快速带走磨削热。

5. 精密表面： 有效抑制磨削烧伤与微裂纹，表面完整性优异。

6. 多材质通用： 适用于黑色金属、合金钢、硬质合金、不锈钢。

7. 低挥低耗： 挥发损失小，日常补液量低，综合成本优化。

8. 宽温域适应： 倾点-10℃，四季适用。

9. 色泽透明： 无色透明原液，便于观察加工状态。

理化指标

使用说明

· 推荐应用：

  · 钻石砂轮沟槽磨削： CBN砂轮磨削高速钢，金刚石砂轮磨削硬质合金。

  · 精密无心磨/外圆磨/内圆磨： 各类黑色金属、合金钢、不锈钢。

  · 切削/拉削工艺： 适用于精密切削与拉削加工。

· 供液方式： 适用于中央供液系统或单机供液，建议配合高效过滤系统使用，保持工作液清洁度。

· 维护管理：

  · 建议定期检测粘度与闪点，确保性能稳定。

  · 根据加工量补充新油，维持工作液位。

  · 避免与其他油品混用，以免影响性能。

行业应用经验

在精密磨削领域，磨削油的性能直接关系到加工精度、效率与操作环境。BOBRO Grinding Oil T6凭借其卓越的低油雾特性与高效磨削

性能，成为众多行业标杆企业的首选。

典型应用案例：

· 某精密轴承企业：轴承套圈无心磨削，使用T6后磨削效率提升18%，砂轮寿命延长25%，车间油雾浓度降低60%，操作环境显著改善。

· 某硬质合金刀具企业：硬质合金钻头沟槽磨削，T6使工件表面无烧伤，刀具寿命延长30%，完全替代进口磨削油，综合成本降低25%。

· 某液压元件企业：阀芯精密外圆磨削，T6实现Ra<0.2μm表面粗糙度，尺寸一致性显著提升，废品率降低至0.5%以下。

安全与使用注意事项

· 工业用途： 本产品仅用于工业加工用途，禁止用于其他用途。

· 个人防护： 长时间直接接触人员需佩戴防油手套。若接触皮肤，及时擦拭并用清水清洗。

· 误食处理： 若误食，请立即就医。

· 存储条件： 室内干燥环境存储，禁止接触明火、高温或强氧化物质。非使用状态下确保密封。

· 运输条件： 本产品为一般化学品，不属于危险品。运输时注意防止暴晒、淋雨、剧烈碰撞。

包装与储存

· 包装规格：

  · 20L 塑料桶（净重15公斤）

  · 200L 钢桶（净重160公斤）

  · 1000L IBC吨桶（净重800公斤）

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与明火。建议储存温度 5℃ - 35℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为36个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术推动精密磨削工艺的进步。Grinding Oil T6高性能低油雾磨削油，是我们对磨削效率与环保安全的深度探索

——以低油雾技术，改善作业环境；以高效磨削性能，成就精密制造。