BOBRO Best-M2000 高性能微乳切削液

—— 黑色金属加工的防锈与抗硬水典范

产品定位

BOBRO Best-M2000 是一款专为黑色金属精密加工而研发的高性能微乳切削液。它融合了先进的微乳乳化技术与强化防锈体系，针对碳钢、合金

钢、铸铁等材质的各类切削、磨削工艺设计。M2000以其卓越的工序间防锈性能与强悍的抗硬水稳定性为核心优势，在确保加工精度的同时，大

幅延长工作液使用寿命，是现代机械制造、汽车零部件及模具加工行业实现高效稳定生产的理想选择。

核心价值

· 阶防锈性能，长效守护： 针对黑色金属易锈蚀的特性，M2000采用强化防锈配方，工作液pH值稳定在 9.0 - 9.3 的碱性区间，在工件表面形成

致密保护膜。无论是加工过程中的短暂停留，还是节假日的长期静置，均能有效抵御锈蚀侵袭，确保工件品质与机床精度，减少返工与报废。

· 强抗硬水，坚如磐石： 独特的抗硬水稳定技术，使其在不同硬度水质中均能保持卓越的乳化稳定性。不易析皂、不分层、不沉淀，即使在高硬

水环境下，防锈性能与润滑性能依然持久稳定，从根本上解决因水质波动导致的工作液失效问题。

· 微乳科技，清洗与稳定兼得： 先进的微乳配方体系，乳液粒径细小均匀，渗透性与清洗性俱佳。在高速加工中快速带走切屑与热量，保持机床

与工件洁净；同时具备优异的抗杂油能力，工作液使用寿命长久，大幅降低维护频次与综合成本。

· 环保亲和，人本设计： 配方纯净，不含亚硝酸盐、苯酚等有害物质。比重0.9便于配液计量，气味温和，对皮肤刺激性低，操作者接触舒适度高，
全面满足现代工厂对职业健康与绿色制造的双重追求。

· 浓度管理，精准便捷： 具备1.2的折光系数，操作人员可通过折光仪快速、精准检测浓度，实现日常维护的精准控制，减少人为误差，保障加工

稳定性。

应用领域

· 汽车零部件制造： 发动机缸体、曲轴、齿轮、制动盘等黑色金属部件的大批量CNC加工。

· 工程机械与液压元件： 各类阀体、活塞、油缸等精密零部件的车削、铣削、钻孔、攻丝。

· 模具与重载加工： 模具钢、工具钢的强力切削与成型加工。

· 通用机械制造： 碳钢、合金钢、铸铁零部件的通用切削与磨削加工。

· 自动化生产线： 适用于中央供液系统及单机供液，低泡性能优异，保障高速加工视线清晰。

性能优势

1. 阶防锈保护： pH 9.0-9.3碱性防锈体系，显著延长工序间防锈周期，减少返工与报废。

2. 强抗硬水稳定性： 在高硬水环境中乳液稳定如一，不析油、不析皂，使用寿命更长久。

3. 微乳清洗技术： 细小乳液粒径，优异渗透与清洗性能，保持机床与工件洁净。

4. 卓越润滑冷却： 有效降低切削区域温度与摩擦力，保护刀具刃口，提升加工表面光洁度。

5. 长效使用寿命： 优异的抗微生物与抗杂油能力，大幅减少换液频次，降低废液处理成本。

6. 简易浓度控制： 折光系数1.2，现场检测直观快捷，便于精益化管理。

7. 配液便捷： 比重0.9，体积与质量换算直观，便于自动化配液系统精准控制。

理化指标

使用说明

· 推荐浓度：

  · 一般切削/磨削： 建议使用浓度为 4% - 8%

  · 重负荷加工/攻丝/深孔钻： 建议提高至 8% - 15%，以充分发挥防锈与润滑性能

· 浓度管理： 使用折光仪读取读数，乘以折光系数1.2即得实际工作液浓度。建议每周检测1-2次，根据消耗及时补加原液或低浓度混合液。

· 配液方法： 清洁容器中先加入定量水，开启搅拌后缓慢倒入原液，持续搅拌至完全均匀乳化。比重0.9的特性便于精准计量，推荐使用自动混合装
置确保浓度精确。

环保与安全

· 本产品符合环保法规要求，不含亚硝酸盐、苯酚等有害物质，生物降解性良好。

· 操作时建议佩戴防护手套与眼镜，避免长期直接接触皮肤。如不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并就医。

· 详细安全数据及应急处理，请参阅产品安全技术说明书（SDS）。

包装与储存

· 包装规格： 20L 塑料桶 / 200L 铁桶 / 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与冰冻。建议储存温度 5℃ - 40℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为24个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术赋能工业制造。Best-M2000高性能微乳切削液，是我们对黑色金属加工防锈与稳定性能的极致追求——以专业
防锈，守护品质根基。