

产品型号:BOBRO Best-M1000
原液颜色:深棕
比重:0.9
5%PH值:8.8-9.2
折光系数:1.5
产品特性:用于黑色金属,铝合金(包括敏感铝),不锈钢,钛合金、可伐合金的加工,可以满足高压加工需求,不含硼、氯、硫、亚硝酸盐、二环己胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、醚类溶剂、壬基酚、甲醛、磷等,润滑性能高,人体适应性好。
BOBRO Best-M1000 高性能微乳切削液
—— 极致纯净·全能加工·高压润滑
产品定位
BOBRO Best-M1000 是一款集尖端微乳技术与极致环保理念于一体的旗舰级切削液。它专为应对现代制造业最严苛的加工挑战而设计,全面兼容黑
色金属、敏感铝合金、不锈钢、钛合金及可伐合金等多种难加工材质。凭借其卓越的高压润滑性能与纯净无添加的配方体系,Best-M1000 成为航空
航天、医疗器械、半导体及精密制造领域加工中心与自动化生产线的理想选择。
核心价值
· 极致纯净,定义安全新高度: 配方设计遵循全球最严苛环保标准,不含硼、氯、硫、亚硝酸盐、二环己胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、醚
类溶剂、壬基酚、甲醛、磷等有害物质。彻底消除操作者健康风险与废液处理负担,实现绿色制造与人文关怀的完美统一。
· 全能兼容,一液通用: 独特的微乳配方体系,对多种金属材质表现出优异的加工适应性。无论是铸铁、碳钢的强力切削,敏感铝合金的抗氧化加
工,还是不锈钢、钛合金、可伐合金等难加工材料的精密成型,Best-M1000 均能提供稳定可靠的润滑与保护,简化现场库存管理。
· 高压润滑,极限工况无忧: 专为现代高速、高压加工中心设计。卓越的极压润滑性能可在刀具与工件界面形成高强度边界润滑膜,有效应对高压
冷却(HPC)工况下的切削挑战,显著降低切削力与热变形,提升刀具寿命与加工表面质量。
· 微乳科技,稳定与清洗兼得: 先进的微乳乳化技术,乳液粒径极小,渗透性与清洗性极佳。在高速加工中快速带走切屑与热量,保持机床与工件
洁净;同时具备优异的抗杂油能力,工作液使用寿命长久,减少维护频次。
应用领域
· 航空航天: 钛合金结构件、高温合金、铝合金蒙皮的CNC高速铣削、钻孔与车削。
· 医疗器械: 不锈钢、钛合金骨科植入物、手术器械的精密加工。
· 半导体与电子: 可伐合金封装外壳、敏感· 全能兼容,一液通用: 独特的微乳配方体系,对多种金属材质表现出优异的加工适应性。无论是铸铁、碳钢的强力切削,敏感铝合金的抗氧化加
工,还是不锈钢、钛合金、可伐合金等难加工材料的精密成型,Best-M1000 均能提供稳定可靠的润滑与保护,简化现场库存管理。
· 高压润滑,极限工况无忧: 专为现代高速、高压加工中心设计。卓越的极压润滑性能可在刀具与工件界面形成高强度边界润滑膜,有效应对高压
冷却(HPC)工况下的切削挑战,显著降低切削力与热变形,提升刀具寿命与加工表面质量。
· 微乳科技,稳定与清洗兼得: 先进的微乳乳化技术,乳液粒径极小,渗透性与清洗性极佳。在高速加工中快速带走切屑与热量,保持机床与工件
洁净;同时具备优异的抗杂油能力,工作液使用寿命长久,减少维护频次。
铝合金散热器的高压冷却加工。
· 精密模具与汽车: 各类黑色金属及铝合金模具、零部件的重负荷切削与攻丝。
· 通用难加工材料: 高镍合金、耐热钢、精密合金等的复杂工艺加工。
性能优势
1. 全能多金属兼容: 对黑色金属、敏感铝、不锈钢、钛合金、可伐合金均表现出优异的润滑与防腐蚀性能,尤其对敏感铝合金提供卓越抗氧化保护。
2. 高压加工适应性: 低泡配方设计,在高压力、大流量冷却系统中泡沫极少,确保冷却润滑效果,满足高压加工中心需求。
3. 极致润滑性能: 有效降低切削力与切削热,抑制积屑瘤,显著延长刀具寿命,提升工件表面光洁度。
4. 微乳稳定技术: 乳液粒径小,稳定性高,抗硬水能力优异,不易析油析皂,使用寿命长。
5. 卓越清洗与沉降: 快速冲洗切屑,保持机床与工件清洁;细微切屑快速沉降,防止二次划伤。
6. 纯净环保配方: 不含27种有害物质,气味温和,对皮肤友好,生物降解性良好,废液处理成本低。
7. 简易浓度控制: 折光系数1.5,现场检测直观快捷,便于精益化管理。
理化指标
| 项目 | 典型值 | 备注 | |||
| 外观 | 清澈棕色液体 | 微乳型特征 | |||
| 比重(20℃) | 0.9 | 便于质量与体积换算 | |||
| pH值 | 8.8 - 9.2 | 温和稳定区间 | |||
| 稀释液外观 | 半透明微乳液 | 5%稀释液 | |||
| 防锈性 | IP287标准 | 无锈斑 | |||
| 折光系数 | 1.5 | 便于浓度管理 | |||
| 推荐稀释水质 | 硬度 80 - 200 ppm | 常规自来水或去离子水 | |||
使用说明
· 推荐浓度:
· 一般切削/磨削: 建议使用浓度为 4% - 8%
· 高压加工/难加工材料/攻丝: 建议提高至 8% - 15%,以确保极压润滑性能充分发挥
· 浓度管理: 使用折光仪读取读数,乘以折光系数1.5即得实际工作液浓度。建议每周检测1-2次,根据消耗及时补加原液或低浓度混合液。
· 配液方法: 清洁容器中先加入定量水,开启搅拌后缓慢倒入原液,持续搅拌至完全均匀乳化。比重0.9便于精准计量,推荐使用自动混合装置确保
浓度精确。
环保与安全
· 本产品符合REACH、RoHS等国际环保法规要求,不含所列有害物质,生物降解性优异。
· 操作时建议佩戴防护手套与眼镜,避免长期直接接触皮肤。如不慎入眼,请立即用大量清水冲洗并就医。
· 详细安全数据及应急处理,请参阅产品安全技术说明书(SDS)。
包装与储存
· 包装规格: 20L 塑料桶 / 200L 铁桶 / 1000L IBC吨桶
· 储存条件: 密封存放于阴凉、干燥、通风库房,避免阳光直射与冰冻。建议储存温度 5℃ - 40℃。
· 保质期: 原包装未开封条件下,保质期为24个月。
品牌承诺
BOBRO始终致力于以创新化学技术推动工业制造的绿色革命。Best-M1000高性能微乳切削液,是我们对极致纯净与全能加工的不懈追求——以科技
纯净之力,成就精密制造之美。
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