BOBRO Performance-U802C合成加工液 技术说明书

产品型号： BOBRO Performance-U802C

版本/日期： 2024年02月

产品概述

BOBRO Performance-U802C 是专为铜及铜合金加工研发的高性能合成加工液。本品采用无胺配方，彻底消除胺类物质对铜材的侵蚀风险，为铜
加工提供完美的润滑与保护。适用于切削、拉丝（大拉/中拉）及轧制等多种工艺，满足电线电缆、精密铜材及电子元器件行业对铜表面质量的严
苛要求。

产品特性

· 无胺配方（铜材专享保护）：不含胺，彻底杜绝铜合金加工过程中因胺类物质导致的变色、腐蚀及应力开裂风险，确保加工后铜材表面光亮如新，
无需额外防变色处理。

· 极压润滑（多工艺适用）：复配高效合成酯润滑体系，在铜切削、大拉/中拉拉丝及铜轧制过程中形成强韧润滑膜，显著降低模具磨损，提升加工
效率与表面光洁度。

· 清净分散（铜皂抑制）：优异的铜皂分散能力，防止拉丝粉、铜粉及加工屑粘结在模具及工件表面，保持设备清洁，延长槽液使用寿命。

· 冷却性能优异：低粘度设计，散热迅速，有效控制加工区温度，保障连续作业时的尺寸稳定性。

· 生物稳定：良好的细菌及霉菌抑制能力，槽液寿命长，维护成本低。

理化指标

折光系数使用说明：稀释液浓度（%）= 折光仪读数 × 1.2。建议定期监测槽液浓度，确保加工稳定性。

推荐使用浓度

浓度管理提示：

· 推荐使用浓度区间：5% - 15%。

· 浓度低于5%可能导致润滑不足，增加模具磨损。

· 浓度高于15%可适当提升润滑性，但需监控冷却性能及残留情况。

适用领域

· 电线电缆：铜线大拉、中拉、细拉加工。

· 精密铜材：铜合金棒材、管材、型材的切削加工。

· 电子元器件：引线框架、接插件、端子等铜件的切削与成型。

· 铜轧制：铜板、铜带、铜箔的轧制工艺。

使用与维护指南

1. 配液方法：

   · 向清洁水箱中加入80%的自来水（建议硬度＜300ppm）。

   · 开启循环泵，缓慢加入计算量的原液，搅拌均匀。

   · 补足剩余水量，继续循环至完全均匀。

2. 日常维护：

   · 浓度监测：每日使用折光仪检测槽液浓度，按折光系数1.2计算实际浓度，及时补加原液。

   · pH值控制：定期检测pH值，维持在8.2-8.8范围内，异常时需调整。

   · 清洁管理：及时清理沉淀铜粉及浮油，保持槽液清洁。

3. 补加方法：按折光系数计算所需补加量，将原液与水按比例混合后加入，避免直接单方加水。

4. 设备兼容：适用于单机及集中供液系统，与常规机床密封材料兼容。

注意事项

1. 安全防护：避免长时间直接接触皮肤。如溅入眼中，立即用大量清水冲洗并就医。

2. 储存条件：密封存放于阴凉、干燥、通风库房，防冻防暴晒，远离火源。

3. 有效期：未开封保质期 1 年。

包装规格

· 20L 塑料桶

· 200L 钢桶

· 1000L 吨桶（IBC）

重要声明

本产品仅适用于金属加工过程中作为润滑、冷却、清洗、防腐介质。严禁用于其他用途。首次使用前建议进行兼容性测试，具体使用浓度及工艺参
数请根据现场工况进行优化调整。

BOBRO Performance —— 专注铜加工，成就完美表面