BOBRO Top-SC60 高性能半合成切削液

—— 难加工材质成型与切削的专业之选

产品定位

BOBRO Top-SC60 是一款专为极端金属加工挑战而研发的高端半合成切削液。它融合了先进的极压润滑技术与稳定的化学配方体系，专门针对轮
毂旋压、不锈钢加工及钛合金切削等高难度工艺设计。SC60在提供卓越表面光洁度与刀具保护的同时，兼顾环保理念与操作者体验，是汽车制造、
航空航天及精密医疗行业值得信赖的专业合作伙伴。

核心价值

· 旋压成型，极致润滑： 针对轮毂旋压加工中金属变形量大、摩擦温度高的特点，SC60采用强化极压润滑配方，在工件与模具界面形成高强度润
滑膜，有效降低旋压阻力，防止材料粘着，确保轮毂成型精度与表面光泽度。

· 攻克难材，从容应对： 专为不锈钢与钛合金切削加工优化。针对不锈钢的加工硬化倾向及钛合金的高温化学反应性，SC60提供卓越的边界润滑
与冷却性能，显著抑制积屑瘤生成，降低切削力，有效延长刀具寿命，提升加工效率。

· 环保亲和，人本设计： 配方纯净，不含亚硝酸盐、苯酚等有害物质。原液呈特征棕色，气味温和，对皮肤刺激性低，操作者接触舒适度高。全面
满足现代制造业对职业健康安全与绿色环保的双重追求。

· 稳定可靠，管理便捷： 工作液pH值稳定在 9.0 - 9.5 的碱性区间，为加工过程提供稳定的化学环境。具备2.0的折光系数，操作人员可通过折光仪
快速、精准检测浓度，实现日常维护的精准控制，保障加工稳定性。

应用领域

· 汽车轮毂制造： 铝合金轮毂的旋压成型加工，以及旋压前后的切削、钻孔等工序。

· 航空航天： 钛合金结构件、高温合金部件的精密车削、铣削与钻孔。

· 医疗器械： 不锈钢及钛合金骨科植入物、手术器械的精密加工。

· 精密模具与零部件： 各类难加工不锈钢（如304、316、17-4PH）的切削加工。

· 通用难加工材料： 高镍合金、耐热钢等复杂材质的切削与磨削。

性能优势

1. 专用旋压润滑技术： 满足大变形量金属成型工艺的极端润滑需求，防止模具磨损与工件拉伤。

2. 卓越极压抗磨性： 针对不锈钢与钛合金加工，有效降低切削力，显著延长刀具寿命。

3. 优异表面光洁度： 抑制积屑瘤生成，确保工件获得高质量的加工表面。

4. 长效冷却与清洗： 快速带走切削热，防止切屑粘连，保持机床与工件清洁。

5. 稳定碱性体系： pH 9.0-9.5区间，提供稳定的化学环境，保障加工过程一致性。

6. 简易浓度控制： 折光系数2.0，现场检测直观快捷，便于精益化管理。

7. 温和低味体验： 工作液气味清淡，对皮肤友好，创造舒适的操作环境。

理化指标

使用说明

· 推荐浓度：

  · 一般切削加工： 建议使用浓度为 4% - 8%

  · 轮毂旋压/难加工材料切削： 建议提高至 8% - 15%，以确保极压润滑性能充分发挥

· 浓度管理： 使用折光仪读取读数，乘以折光系数2.0即得实际工作液浓度。建议每日检测并维持浓度在推荐范围内，特别是旋压等高难度工序。

· 配液方法： 清洁容器中先加入定量水，开启搅拌后缓慢倒入原液，持续搅拌至完全均匀乳化。推荐使用自动混合装置确保浓度精确。

环保与安全

· 本产品符合环保法规，不含亚硝酸盐、苯酚等有害物质，生物降解性良好。

· 操作时建议佩戴防护手套与眼镜，避免长期直接接触皮肤。如不慎入眼，请立即用大量清水冲洗并就医。

· 详细安全数据及应急处理，请参阅产品安全技术说明书（SDS）。

包装与储存

· 包装规格： 20L 塑料桶 / 200L 铁桶 / 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与冰冻。建议储存温度 5℃ - 40℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为24个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术赋能高端制造。Top-SC60半合成切削液，是我们对难加工材料成型与切削工艺的深刻理解——以专业润滑，成就
精密加工。