

产品型号:BOBRO Top-SC40
原液颜色:棕色
比重:0.95
5%PH值:9.0-9.5
折光系数:1.5
产品特性:用于黑色金属加工,防锈性能良好,抗硬水能力强,环保且人体适应性佳。
BOBRO Top-SC40 高性能半合成切削液
—— 黑色金属加工的防锈与抗硬水专家
产品定位
BOBRO Top-SC40 是一款专为黑色金属精密加工量身打造的高性能半合成切削液。它以前沿的防锈技术与卓越的抗硬水稳定性为核心,为碳钢、合金
钢、铸铁等材质的车削、铣削、钻孔及磨削加工提供全方位保护。SC40在确保优异加工性能的同时,兼顾环保理念与操作者体验,是重载机械制造、
模具加工及汽车零部件行业值得信赖的加工伙伴。
核心价值
· 卓越防锈,本色守护: 针对黑色金属易生锈的加工痛点,SC40采用强化防锈配方体系,工作液pH值稳定在 9.0 - 9.5 的碱性区间,在工件表面形成
长效防护膜。无论是工序间短暂停留还是节假日后启动,均能有效抑制锈蚀产生,确保工件品质与机床精度。
· 强抗硬水,坚若磐石: 独特的抗硬水技术,使其在各地不同硬度水质中均能保持卓越的乳化稳定性。不易析皂、分层或沉淀,即使在高硬水环境
下,防锈性能和润滑性能依然如初,大幅降低因水质波动导致的换液风险。
· 环保亲和人本: 配方纯净,不含亚硝酸盐、苯酚等有害物质。原液呈特有的棕色,气味温和,对皮肤刺激性低,操作者接触舒适度高,全面满足现
代工厂对职业健康与绿色制造的双重追求。
· 浓度管理,便捷精准: 具备1.5的折光系数,操作人员可通过折光仪快速、准确地读取浓度值,实现日常维护的精准控制,减少浪费,保障加工稳定
性。
应用领域
· 重型机械制造: 大型碳钢、合金钢零部件的强力车削、铣削与镗削。
· 模具加工: 各类模具钢(如P20、H13、718)的粗加工与精加工。
· 汽车零部件: 发动机缸体、曲轴、齿轮等黑色金属部件的大批量CNC加工。
· 工程机械与液压元件: 高精度钻孔、铰孔及攻丝加工。
· 通用黑色金属磨削: 提供优异冷却与清洗,防止工件烧伤与砂轮堵塞。
性能优势
1. 长效防锈保护: 独特的碱性防锈体系(pH 9.0-9.5),确保工序间防锈周期显著延长,减少返工与报废。
2. 极致抗硬水稳定: 无论水质软硬,乳液始终保持稳定均一,不析油、不析皂,使用寿命更长久。
3. 卓越润滑冷却: 有效降低切削区域温度与摩擦力,保护刀具刃口,提升加工表面光洁度。
4. 优异清洗与沉降: 快速冲洗切屑,保持机床与工件清洁;细微切屑快速沉降,防止二次划伤。
5. 温和低味体验: 工作液气味清淡,对皮肤友好,创造舒适的操作环境。
6. 简易浓度控制: 折光系数1.5,现场检测直观快捷,便于精益化管理。
理化指标
| 项目 | 测试状态 | 规格/结果 | |||
| 外观 | 原液 | 棕色液体 | |||
| 稀释液外观 | 5%稀释液 | 均匀乳白色液体 | |||
| pH值 | 5%稀释液 | 9.0—9.5 | |||
| 抗泡性 | 5%稀释液 | <2ml/10min | |||
| 防锈性 | IP287标准 | 无锈斑 | |||
| 折光系数 | — | 1.5 | |||
使用说明
· 推荐浓度:
· 一般切削/磨削: 建议使用浓度为 4% - 8%
· 重负荷加工/攻丝: 建议提高至 8% - 15%
· 浓度管理: 使用折光仪读取读数,乘以折光系数1.5即得实际工作液浓度。建议每周检测1-2次,根据消耗及时补加原液或低浓度混合液。
· 配液方法: 清洁容器中先加入定量水,开启搅拌后缓慢倒入原液,持续搅拌至完全均匀乳化。推荐使用自动混合装置确保浓度精确。
环保与安全
· 本产品符合环保法规,不含亚硝酸盐等有害物质,生物降解性良好。
· 操作时建议佩戴防护手套与眼镜,避免长期直接接触皮肤。如不慎入眼,请立即用大量清水冲洗并就医。
· 详细安全数据及应急处理,请参阅产品安全技术说明书(SDS)。
包装与储存
· 包装规格: 20L 塑料桶 / 200L 铁桶 / 1000L IBC吨桶
· 储存条件: 密封存放于阴凉、干燥、通风库房,避免阳光直射与冰冻。建议储存温度 5℃ - 40℃。
· 保质期: 原包装未开封条件下,保质期为24个月。
品牌承诺
BOBRO始终致力于以专业化学技术赋能工业制造。Top-SC40半合成切削液,是我们对黑色金属加工防锈与抗硬水性能的不懈追求——以稳定防护,
铸就可靠品质。
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