BOBRO A920全合成水溶性防锈剂 技术说明书

产品型号： BOBRO A920

版本/日期： 2024年02月

产品概述

BOBRO A920 是采用先进全合成技术研制的新一代水溶性防锈剂。本品不含矿物油，由多种高效防锈添加剂、润湿剂及稳定剂复配而成，具有优异
的工序间防锈和中期封存防锈能力。广泛应用于铸铁、碳钢等黑色金属的防锈处理，在工件表面形成透明保护膜，不影响后续加工，是现代机械制
造领域理想的环保防锈解决方案。

产品特性

全合成配方（洁净不粘手）

· 不含矿物油，彻底杜绝传统防锈油的油腻感。

· 工件表面干净清爽、不粘手，不影响触感及外观。

· 易于清洗或直接进行后续加工（如焊接、涂装，建议提前验证兼容性）。

优异防锈性能（数周至数月保护）

· 对铸铁、碳钢等黑色金属提供出色的防锈保护。

· 防锈期可达数周至数月，具体时效视使用浓度及储存环境而定。

· 满足工序间流转、半成品库存及成品短期封存需求。

水溶性好（任意比例稀释）

· 可与水任意比例稀释，形成透明或半透明的稳定工作液。

· 稀释液均匀稳定，无分层、无沉淀，确保防锈效果一致性。

安全环保（绿色配方）

· 不含亚硝酸钠等有害物质，对人体刺激小，操作安全。

· 低泡设计，适用于喷淋、浸泡等多种工艺。

· 废液处理方便，符合环保法规要求。

经济实用（综合成本低）

· 可兑水稀释使用，高折光系数（3.7） 意味着较低浓度即可达到优异防锈效果。

· 综合使用成本远低于传统防锈油及竞品。

理化指标

折光系数使用说明：稀释液浓度（%）= 折光仪读数 × 3.7。建议定期使用折光仪监测工作液浓度，确保防锈效果稳定性。高折光系数意味着较低
的折光仪读数对应较高的实际浓度，请务必按照此系数精确管理工作液。

推荐使用浓度

浓度管理提示：

· 推荐使用浓度区间：3% - 20%。

· 浓度低于3%可能导致防锈性能下降，无法保证加工质量。

· 浓度高于20%可能造成成本上升及干燥时间延长，建议按实际需求调整。

· 折光系数3.7为浓度管理关键参数，请务必正确使用。

适用材质

· 铸铁：灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁。

· 碳钢：低碳钢、中碳钢、高碳钢。

· 合金钢：铬钢、锰钢、铬钼钢（建议预先测试）。

· 其他黑色金属：工具钢、模具钢。

适用工艺

· 浸泡防锈：批量工件浸渍处理。

· 喷淋防锈：清洗机最后工序喷淋防锈。

· 刷涂/喷涂：大型工件局部或整体防锈。

· 工序间防锈：机加工后清洗工序添加。

使用与维护指南

1. 配液方法：

   · 向清洁水箱中加入80%的自来水（建议硬度＜300ppm，去离子水更佳）。

   · 开启循环泵，缓慢加入计算量的原液，搅拌至完全均匀。

   · 补足剩余水量，继续循环至无色透明液体均匀分散。

2. 防锈工艺：

   · 浸泡法：工件完全浸没于工作液中1-3分钟，取出沥干。

   · 喷淋法：工作液均匀喷淋工件表面，确保全面覆盖。

   · 刷涂法：用软刷蘸取工作液均匀涂刷于工件表面。

   · 干燥方式：自然晾干或热风烘干（建议温度≤80℃）。

3. 日常维护：

   · 浓度监测：每日使用折光仪检测工作液浓度，按折光系数3.7计算实际浓度，及时补加原液。

   · pH值控制：定期检测pH值，维持在9.2-9.8范围内，异常时需调整。

   · 清洁管理：定期清理工作液槽底部沉淀物，保持清洁。

   · 细菌控制：长期停机时需定期循环，防止细菌滋生。

4. 补加方法：将原液与水按比例混合后加入，避免直接单方加水导致浓度波动。

后续加工兼容性提示

· 焊接：防锈膜在高温焊接过程中自动分解，一般无需额外清洗，建议先进行小样测试。

· 涂装：部分涂料可能与防锈膜存在兼容性问题，建议涂装前进行附着力测试或适当清洗。

· 清洗：如需去除防锈膜，可使用碱性清洗剂或水基清洗剂轻松清洗干净。

注意事项

1. 材质适配：本品专为黑色金属设计，用于有色金属（铝、铜等）前请进行小样测试。

2. 安全防护：避免长时间直接接触皮肤。如溅入眼中，立即用大量清水冲洗并就医。

3. 储存条件：阴凉、干燥、通风库房，防冻防暴晒，远离火源。

4. 有效期：未开封保质期 18个月。

包装规格

· 20L 塑料桶 / 20KG

· 200L 钢桶 / 200KG

· 1000L 吨桶（IBC）/ 1000KG

重要声明

本产品仅适用于金属加工过程中作为防锈介质。不可用于其他用途。首次使用前建议进行兼容性测试，具体使用浓度及工艺参数请根据现场工况进
行优化调整。

BOBRO A920 —— 全合成防锈专家，透明洁净的长效守护