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BOBRO Cleaning-CA3010水溶性不锈钢清洗剂

:2024-02-21 16:13times
  • BOBRO Cleaning-CA3010水溶性不锈钢清洗剂

产品规格详情

产品型号:BOBRO Cleaning-CA30100

原液颜色:无色

比重:1.0

5%PH值:10-11

折光系数:3.0

产品特性:广泛应用于不锈钢冲压、拉伸、机加工等重油污的光亮清洗。除油能力强,不含磷。 ​

BOBRO Cleaning-CA3010 通用型高效清洗剂

—— 多材质兼容的工业清洗标准平台


产品定位


BOBRO Cleaning-CA3010 是一款专为工业零部件精密清洗而研发的通用型高效清洗剂。它集成了先进的乳化增溶技术与广谱金属适配平台,适用
于黑色金属、有色金属及非金属材料的超声波清洗、浸泡清洗、喷淋清洗及手工擦洗等多种工艺。CA3010以其卓越的清洗效能、优异的材质兼容
性与精准的浓度管理特性,成为机械制造、汽车零部件、航空航天及精密加工领域实现标准化清洗作业的专业选择。


核心技术解析


1. 乳化增溶技术(ES Technology)


针对矿物油、合成油、切削液残留及防锈油膜等各类工业污渍,CA3010采用多层级表面活性剂复合体系:


· 广谱乳化: 亲油基团与亲水基团的精准平衡,对非极性矿物油与极性合成油均具有优异的乳化能力,将油污从基体表面剥离并形成稳定乳液。

· 增溶分散: 剥离后的油污被增溶至表面活性剂胶束内部,形成稳定的微乳液,防止油污漂浮或重新附着于工件表面。

· 低泡设计: 优化的表面活性剂组合,在喷淋清洗条件下泡沫极低,不影响清洗效率与设备运行。


2. 广谱金属适配平台


针对多种材质混线清洗的行业需求,CA3010构建了全面的材质兼容体系:


· 黑色金属适配: 对碳钢、铸铁、模具钢等无腐蚀、无氢脆风险,清洗后工件可保持短期防锈。

· 有色金属适配: 对铝合金、铜合金等敏感材质无腐蚀、无变色,清洗后保持金属本色。

· 非金属兼容: 对工程塑料、陶瓷、玻璃等材料无溶胀、无侵蚀,满足复合材料工件清洗需求。


3. 温和碱性皂化体系


pH值精准控制在 10.0 - 11.0 的温和碱性区间,在保证清洗效能的同时兼顾操作友好:


· 皂化去污: 温和碱性对动植物油脂具有皂化作用,将其转化为可溶性皂类,进一步提升清洗效率。

· 杀菌抑菌: 碱性环境有效抑制清洗液中细菌滋生,延长工作液使用寿命。

· 操作安全: 对操作者皮肤刺激性低,气味温和,使用舒适度高。


4. 多工艺适配平台


CA3010针对不同清洗方式构建了广谱适配体系:


· 超声波清洗: 表面活性剂组分与超声波空化效应协同,清洗效率提升30%以上。

· 浸泡清洗: 优异的渗透与乳化性能,静态浸泡条件下高效去污。

· 喷淋清洗: 低泡设计完美匹配喷淋工艺,无泡沫干扰。

· 擦洗/刷洗: 良好的润湿性能,配合手工擦拭快速去除局部污渍。


5. 高精度浓度管理


具备 3.0 的折光系数,配合 比重 1.0 的设计,操作人员可通过折光仪精准控制工作液浓度:


· 高灵敏度: 折光系数3.0,读数变化对应浓度变化灵敏度高,便于精细化管理。

· 直观换算: 折光仪读数 × 3.0 = 实际浓度值,计算简便。

· 比重1.0: 质量与体积换算直观,便于自动化配液系统精准计量。


6. 特征识别设计


原液呈 无色透明 液体,便于观察清洗过程中的色泽变化,作为清洗液老化程度及污垢负载的辅助判断依据。


核心价值


· 多材质通用,一剂多用: 同时适用于黑色金属、有色金属及非金属材料的清洗,无需频繁更换清洗剂,大幅简化现场化学品管理。

· 高效去污,洁净彻底: 乳化增溶技术对各类工业油污清洗率≥98%,清洗后工件表面洁净无残留。

· 多工艺适配,灵活高效: 超声波、浸泡、喷淋、擦洗四种方式自由选择,满足多样化生产需求。

· 温和安全,操作友好: pH 10.0-11.0温和碱性,对操作者皮肤刺激性低,气味温和,使用舒适度高。

· 精准浓度管理,品质稳定: 折光系数3.0,便于现场快速检测与精确控制,保障清洗效果一致性。


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应用领域


· 机械制造: 机床零部件、液压元件、齿轮轴承的工序间清洗。

· 汽车零部件: 发动机缸体、变速箱壳体、制动系统零件的清洗。

· 航空航天: 铝合金结构件、钛合金零件的精密清洗。

· 精密加工: 精密轴类、紧固件、冲压件的脱脂清洗。

· 模具维护: 注塑模、压铸模的定期清洗与维护。

· 通用工业清洗: 各类工装夹具、维修工具的表面净化。


性能优势


1. 乳化增溶技术: 对矿物油、合成油清洗率≥98%。

2. 广谱金属适配: 黑色金属、有色金属、非金属一剂通用。

3. 多工艺适配: 超声波、浸泡、喷淋、擦洗四合一。

4. 温和碱性体系: pH 10.0-11.0,操作安全,设备兼容。

5. 低泡设计: 喷淋条件下泡沫极低。

6. 快速渗透: 低表面张力,深入微细缝隙。

7. 杀菌抑菌: 延长工作液使用寿命。

8. 易漂洗性: 清洗后残留少,减少漂洗用水。

9. 高精度浓度管理: 折光系数3.0,检测便捷,控制精准。

10. 配液便捷: 比重1.0,体积与质量换算直观。

11. 特征识别: 无色透明原液,便于观察清洗进程。


理化指标

项目 典型值 技术解读测试标准
外观(原液)无色透明液体纯净度高,便于观察清洗进程目测
比重(20℃) 1.0g/cm³比重1.0,质量体积直观换算GB/T 1884
pH值(5%稀释液)10.0 - 11.0 温和碱性体系GB/T 9724
折光系数3高灵敏度浓度管理 内部方法
淬火油清洗率≥98%ES技术特征内部方法
泡沫性能(喷淋) 低泡 喷淋工艺适配 GB/T 7462
漂洗性能 优异 残留少,易于漂洗 内部方法
金属腐蚀性无腐蚀、无变色黑色金属专用GB/T 6144
非金属兼容性 无溶胀、无侵蚀 塑料/陶瓷适配 内部方法
生物降解性良好 环境友好 OECD 301





使用说明


· 推荐浓度:

  · 轻中度油污/日常清洗: 建议使用浓度为 3% - 5%

  · 重油污/顽固污渍: 建议使用浓度为 5% - 8%

· 工艺参数:

  · 超声波清洗: 温度40-60℃,时间3-10分钟

  · 浸泡清洗: 温度40-60℃,时间5-15分钟,辅助搅拌

  · 喷淋清洗: 温度40-60℃,压力2-5bar,时间1-5分钟

  · 擦洗/刷洗: 常温-50℃,配合软毛刷或抹布

· 浓度管理: 使用折光仪读取稀释液读数,实际浓度 = 读数 × 3.0。建议每日检测并维持浓度在推荐范围内。

· 配液方法: 清洗槽中加入定量水,加热至设定温度,缓慢加入所需原液,搅拌均匀。比重1.0便于精准计量。

· 后处理: 清洗后建议用清水充分漂洗,然后干燥处理。如需工序间防锈,可配合使用BOBRO防锈剂。


行业应用经验


在通用工业清洗领域,清洗剂的标准化与通用性直接关系到生产效率与综合成本。BOBRO Cleaning-CA3010凭借其广谱适配平台与精准浓度管
理特性,成为众多制造企业的通用清洗标准。


典型应用案例:


· 某汽车零部件企业:多种材质(钢、铝、铜)零部件混线清洗,使用CA3010(浓度5%,50℃超声波8分钟)后,所有材质清洗合格,彻底解决
换液频繁问题,综合成本降低25%。

· 某精密机械企业:喷淋清洗线改造,CA3010(浓度4%,55℃,喷淋压力3bar)低泡性能优异,清洗后工件洁净度提升30%,漂洗用水减少40%。


安全与使用注意事项


· 工业用途: 本产品仅用于工业清洗用途。

· 个人防护: 操作时建议佩戴防碱手套与防护眼镜。若接触皮肤,立即用大量清水冲洗;若入眼,立即用清水冲洗并就医。

· 存储条件: 室内干燥环境存储,禁止与酸类物质混存。非使用状态下确保密封。

· 运输条件: 本产品为一般化学品,不属于危险品。


包装与储存


· 包装规格: 25L塑料桶、200L塑料桶、1000L IBC吨桶

· 储存条件: 密封存放于阴凉、干燥、通风库房,5℃-35℃

· 保质期: 原包装未开封条件下24个月



品牌承诺


BOBRO始终致力于以创新化学技术推动工业清洗标准化进程。Cleaning-CA3010通用型高效清洗剂,是我们对多材质兼容清洗的深度探索——以
乳化增溶技术,成就广谱高效;以精准浓度管理,定义通用标准。


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