BOBRO CF Oil-T60 攻丝切削油

—— 苛刻工况成型的合成酯润滑专家

产品定位

BOBRO CF Oil-T60 是一款专为苛刻加工工况而研发的高性能合成酯型切削油。它采用生物基合成酯体系与多金属极压润滑平台，

完美适配黑色金属、铝合金、钛合金及不锈钢的车削、铣削、钻孔、攻牙及低形变量拉伸成型工艺。T60以其卓越的极压润滑性能、

优异的渗透冷却能力与环保的合成酯配方，成为精密螺纹加工、薄壁件拉伸及难加工材料成型制造领域应对高难度工艺挑战的专业选择。

核心技术解析

1. 合成酯极压润滑技术（SET）

针对攻丝、拉伸成型等苛刻工艺对润滑性的极致要求，T60采用高极性合成酯作为基础润滑组分：

· 天然极压特性： 合成酯分子具有天然的极压吸附能力，在金属表面形成致密的高强度润滑膜，四球机PB值>90kg，烧结负荷>350kg，

满足攻丝、拉伸等重负荷工序的润滑需求。

· 生物降解环保： 合成酯具有良好的生物降解性，环保性能优异，废液处理负担轻。

· 低挥发性： 合成酯蒸气压低，挥发损失小，减少切削油消耗，改善车间环境。

2. 低形变量拉伸适配平台

针对拉伸成型对材料流动性与表面保护的严苛要求，T60构建了专用润滑体系：

· 摩擦系数优化： 在模具与工件界面形成稳定的润滑膜，将摩擦系数控制在最佳范围，确保材料均匀流动，防止开裂与起皱。

· 表面保护： 防止模具与工件直接接触，避免拉伤与划痕，成型件表面光洁度高。

· 低形变适配： 特别适用于薄壁件、精密拉伸件的低形变量成型工艺，保障尺寸精度。

3. 多金属通用平台

针对不同材质的加工特性，T60构建了广谱适配体系：

· 黑色金属适配： 提供可靠的极压润滑与工序间防锈保护，攻丝扭矩降低25%-35%。

· 铝合金适配： 特种铝缓蚀组分有效防止粘刀与积屑瘤，加工表面光亮无拉毛。

· 钛合金适配： 针对钛合金高温化学反应性，提供稳定的化学惰性润滑膜，防止刀具扩散磨损。

· 不锈钢适配： 强化边界润滑，抑制加工硬化与积屑瘤生成，确保螺纹质量。

4. 低粘度高渗透设计

运动粘度精准控制在 18-22 cSt（40℃） 的低粘度区间，专为苛刻加工优化：

· 快速渗透： 优异的流动性确保切削液瞬间渗透至刀具-工件界面微细间隙，及时提供润滑。

· 高效冷却： 快速带走切削热，防止工件热变形与刀具过热。

· 攻丝适配： 在螺纹加工中，低粘度确保切削液充分进入牙顶与牙侧，保障螺纹质量。

5. 优化闪点安全设计

具备 170℃的开口闪点，在低粘度与安全性能之间实现卓越平衡：

· 安全可靠： 170℃闪点充分满足苛刻加工安全要求，同时支持低粘度设计。

· 低挥发特性： 挥发损失小，减少切削油消耗，降低车间油雾浓度。

核心价值

· 合成酯润滑，极致极压： 合成酯体系提供天然极压润滑性能，攻丝扭矩降低25%-35%，刀具寿命延长30%-50%，螺纹质量显著提升。

· 低形变拉伸，成型无忧： 优化的摩擦控制与表面保护，确保材料均匀流动，薄壁件拉伸无开裂、无拉伤，成型精度高。

· 多材质通用，一油多用： 同时满足黑色金属、铝合金、钛合金及不锈钢的车、铣、钻、攻、拉伸加工需求，大幅简化现场库存管理。

· 低粘度高渗透，冷却优异： 18-22cSt低粘度设计确保快速渗透与高效冷却，抑制热变形，保障加工精度。

· 环保安全，操作友好： 合成酯生物降解性优异，低挥发低油雾，车间环境清洁，操作者舒适度高。

应用领域

· 精密攻丝加工： 黑色金属、不锈钢、钛合金的螺纹加工，特别适合盲孔攻丝与深孔攻丝。

· 拉伸成型加工： 铝合金薄壁件、不锈钢壳体、钛合金零件的低形变量拉伸成型。

· 难加工材料切削： 钛合金、高温合金、不锈钢的车削、铣削、钻孔。

· 精密零部件制造： 汽车发动机零件、医疗器械、航空航天精密件的复合加工。

· 多工序复合加工： 车铣复合中心、走芯机等设备的多工艺一体化加工。

性能优势

1. 合成酯润滑技术： 天然极压性能，攻丝扭矩降低25%-35%。

2. 低形变拉伸适配： 摩擦系数优化，材料流动均匀，成型无开裂。

3. 多金属通用： 黑色金属、铝、钛、不锈钢一油搞定。

4. 低粘度高渗透： 18-22cSt设计，快速渗透，高效冷却。

5. 卓越极压性能： 四球机PB>90kg，刀具寿命延长30%-50%。

6. 表面保护优异： 防止拉伤与划痕，工件表面光洁度高。

7. 环保生物降解： 合成酯体系，环保性能优异。

8. 低挥发低油雾： 车间环境友好，操作舒适度高。

9. 抗氧化稳定： 使用寿命长，性能始终如一。

理化指标

使用说明

· 推荐应用：

  · 攻丝加工： 各类材质的通孔、盲孔攻丝，建议配合攻丝机或加工中心使用。

  · 拉伸成型： 薄壁件、精密拉伸件的低形变量成型，可手工涂刷或自动喷涂。

  · 切削加工： 车、铣、钻等通用切削，适用于中央供液或单机供液。

· 供液方式：

  · 攻丝/切削： 适用于中央供液系统、单机供液或高压冷却系统。

  · 拉伸成型： 可采用手工涂刷、辊涂或自动喷涂方式。

· 维护管理：

  · 建议每周检测粘度与闪点，确保性能稳定。

  · 攻丝加工建议每日检查油位，根据带出量及时补充新油。

  · 避免与其他油品混用，以免影响合成酯性能。

  · 定期清理油池切屑，保持工作液清洁。

行业应用经验

在精密螺纹加工与拉伸成型领域，切削油的润滑性能直接关系到产品质量与生产效率。BOBRO CF Oil-T60凭借其合成酯极压润滑技术与

低形变拉伸适配平台，成为众多行业标杆企业的首选。

典型应用案例：

· 某汽车零部件企业：铝合金壳体M6盲孔攻丝（深径比3:1），使用T60后攻丝扭矩降低30%，丝锥寿命延长50%，彻底解决断丝锥问题，

螺纹通过率100%。

· 某医疗器械企业：不锈钢薄壁管拉伸成型（壁厚0.3mm），T60使材料流动均匀，无开裂、无拉伤，成型精度达到±0.02mm，合格率

提升至98.5%。

· 某航空航天企业：钛合金接头攻丝与车削复合加工，T60使刀具寿命延长40%，表面粗糙度Ra稳定在0.8μm，加工效率提升25%。

安全与使用注意事项

· 工业用途： 本产品仅用于工业加工用途，禁止用于其他用途。

· 个人防护： 长时间直接接触人员需佩戴防油手套。若接触皮肤，及时擦拭并用清水清洗。

· 误食处理： 若误食，请立即就医。

· 存储条件： 室内干燥环境存储，禁止接触明火、高温或强氧化物质。非使用状态下确保密封。

· 运输条件： 本产品为一般化学品，不属于危险品。运输时注意防止暴晒、淋雨、剧烈碰撞。

包装与储存

· 包装规格：

  · 20L 塑料桶

  · 200L 钢桶

  · 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与明火。建议储存温度 5℃ - 35℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为36个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术推动苛刻工况精密加工的进步。CF Oil-T60攻丝切削油，是我们对合成酯润滑技术的深度探索

——以合成酯极压性能，成就苛刻加工；以低形变拉伸适配，贯通成型全场景。