BOBRO CF Oil-T16 高性能通用切削油

—— 深孔钻与高速精雕的极压润滑旗舰

产品定位

BOBRO CF Oil-T16 是一款专为极端极压要求而研发的通用型高性能切削油。它集成了先进的微胶囊极压缓释技术与低粘度高渗透平台，

完美适配深孔钻削、高速切削及精密雕铣等苛刻工艺。T16以其卓越的极压性能、240℃高闪点安全屏障与适中的低粘度设计，成为航空

航天深孔部件、精密模具型腔及汽车核心零部件制造领域应对高难度加工挑战的旗舰之选。

核心技术解析

1. 微胶囊极压缓释技术（MCT）

针对深孔钻削、高速切削中切削区域温度高、极压要求苛刻的工艺特点，T16采用微胶囊包覆型极压添加剂复合体系：

· 温控释放机制： 极压活性组分被包裹在微胶囊中，常温下保持惰性；当切削区域温度升至临界值，微胶囊破裂释放活性成分，在刀具

与工件界面形成高强度极压润滑膜。

· 精准润滑： 确保极压添加剂仅在需要时释放，避免过度活性对有色金属造成腐蚀，同时延长切削油使用寿命。

· 抗烧结性能： 在深孔钻削的极端摩擦条件下，有效防止刀具与工件材料烧结，保障加工连续性与孔壁质量。

2. 低粘度高渗透平台

运动粘度精准控制在 40-46 cSt（40℃） 的低粘度区间，专为深孔钻削与高速切削优化：

· 深孔钻削适配： 优异的流动性确保切削液快速到达深孔切削区域，及时带走切屑与热量，防止切屑堵塞与刀具过热。

· 高速切削渗透： 低粘度设计使切削油迅速渗透至刀具-工件界面微细间隙，提供及时润滑，减少摩擦热生成。

· 精雕加工适用： 在精密雕铣中，低粘度确保加工区域清晰可见，不影响操作者观察。

3. 高闪点安全屏障

具备 240℃的极高开口闪点，构建坚实的安全屏障：

· 火灾风险归零： 极高的闪点彻底消除深孔钻削、高速切削中可能存在的火灾隐患，满足无人化加工中心及长时间连续生产的安全要求。

· 低挥发损耗： 挥发性极低，减少切削油消耗，降低车间油雾浓度，改善作业环境。

4. 广谱极压平台

T16构建了覆盖多种加工工艺的广谱极压体系：

· 深孔钻削： 卓越的极压性能确保深径比>30的深孔加工顺畅，刀具寿命延长。

· 高速切削： 在高转速条件下保持油膜完整，防止刀具过度磨损。

· 精密雕铣： 在微小切削深度下提供稳定润滑，保障精细特征成型精度。

· 通用切削： 车、铣、钻、攻丝等常规工艺，一油多用。

5. 特征识别设计

原液呈特征 棕色，便于现场识别与防伪，提升库存管理安全性。

核心价值

· 极压性能突出，深孔钻最佳选择： 微胶囊极压缓释技术为深孔钻削提供极致极压保护，显著降低刀具磨损，保障深孔加工质量与效率。

· 低粘度高渗透，高速精雕无忧： 40-46cSt低粘度设计确保切削液快速渗透至切削区域，及时排屑散热，满足高速切削与精密雕铣苛刻要求。

· 240℃超高闪点，安全屏障坚固： 行业领先的高闪点设计彻底消除火灾隐患，保障连续生产安全，降低油雾与挥发损失。

· 广谱通用，一油多用： 同时满足深孔钻、高速切削、精雕及通用加工需求，大幅简化现场库存管理。

· 纯净配方，环保安全： 不含氯及其他限制类重金属添加剂，符合国际环保法规，操作者接触安全。

应用领域

· 深孔钻削加工： 枪钻、BTA深孔钻、喷吸钻等深孔加工工艺，适用于黑色金属、合金钢、不锈钢及钛合金。

· 高速切削加工： 高速铣削、高速车削，适用于模具钢、铝合金、铜合金等材质。

· 精密雕铣加工： 模具型腔精密雕铣、电极加工、精密零件雕铣。

· 通用切削加工： 车削、铣削、钻孔、攻丝、铰孔等常规工艺。

· 难加工材料加工： 不锈钢、钛合金、高温合金的切削加工。

性能优势

1. 微胶囊极压缓释技术： 极压性能卓越，深孔钻刀具寿命延长30%-50%。

2. 低粘度高渗透： 40-46cSt设计，流动性优异，深孔排屑顺畅。

3. 240℃超高闪点： 行业领先安全屏障，火灾风险归零。

4. 广谱加工适用： 深孔钻、高速切削、精雕、通用切削一油多用。

5. 优异冷却性能： 低粘度快速带走切削热，防止工件热变形。

6. 低油雾环保： 挥发损失小，车间环境友好，操作舒适度高。

7. 抗氧化稳定： 使用寿命长，不易变质，综合成本优化。

8. 特征识别设计： 原液棕色，便于现场识别与库存管理。

理化指标

使用说明

· 推荐应用浓度：

  · 深孔钻削： 推荐直接使用原液，确保极致极压润滑。

  · 高速切削/精雕： 推荐直接使用原液，充分发挥低粘度高渗透特性。

  · 通用切削： 推荐直接使用原液，一油多用。

· 供液方式：

  · 深孔钻削： 建议配合高压冷却系统（>70bar），确保切削液充分进入切削区域。

  · 高速切削/精雕： 适用于中央供液系统或单机供液，建议配合高效过滤系统使用。

· 维护管理：

  · 建议定期检测粘度与闪点，确保性能稳定。

  · 深孔钻削工况建议每日检测，根据带出量及时补充新油。

  · 避免与其他油品混用，以免影响极压性能。

  · 定期清理油池切屑，保持工作液清洁。

行业应用经验

在深孔钻削与高速精雕领域，切削油的极压性能与流动性直接关系到加工成败与效率。BOBRO CF Oil-T16凭借其微胶囊极压缓释技术与低

粘度高渗透平台，成为众多行业标杆企业的首选。

典型应用案例：

· 某航空航天企业：钛合金深孔钻削（深径比35:1），使用T16后钻头寿命延长45%，孔壁粗糙度Ra由1.2μm降至0.6μm，彻底解决排屑困

难问题。

· 某精密模具企业：淬硬模具钢高速精雕（HRC52），T16使刀具寿命延长30%，表面粗糙度达到Ra0.4μm，加工效率提升25%。

· 某汽车零部件企业：曲轴油孔深孔钻（深径比25:1），T16实现单刃钻头加工孔数提升50%，综合成本降低30%。

安全与使用注意事项

· 工业用途： 本产品仅用于工业加工用途，禁止用于其他用途。

· 个人防护： 长时间直接接触人员需佩戴防油手套。若接触皮肤，及时擦拭并用清水清洗。

· 误食处理： 若误食，请立即就医。

· 存储条件： 室内干燥环境存储，禁止接触明火、高温或强氧化物质。非使用状态下确保密封。

· 运输条件： 本产品为一般化学品，不属于危险品。运输时注意防止暴晒、淋雨、剧烈碰撞。

包装与储存

· 包装规格：

  · 20L 塑料桶

  · 200L 钢桶

  · 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与明火。建议储存温度 5℃ - 35℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为36个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术推动精密加工工艺的进步。CF Oil-T16高性能通用切削油，是我们对深孔钻与高速精雕技术的深度探索

——以微胶囊极压缓释技术，成就深孔加工极限；以低粘度高渗透平台，定义高速精雕标准。