BOBRO Cleaning-CA1510 水溶性碳污清洗剂

—— 重油污与积碳清洗的渗透乳化双效平台

产品定位

BOBRO Cleaning-CA1510 是一款专为黑色金属及有色金属重油污与积碳清洗而研发的水溶性高效清洗剂。它集成了先进的微乳化增溶技术

与碳垢渗透剥离体系，完美适配发动机零部件、模具型腔、液压元件及精密机械零件的超声波清洗与浸泡清洗工艺。CA1510以其卓越的积

碳去除能力、广谱金属兼容性与精准的浓度管理特性，成为航空航天维修、汽车再制造及精密机械制造领域应对顽固碳污清洗挑战的专业选择。

核心技术解析

1. 微乳化增溶技术（MET）

针对重油污的高效去除需求，CA1510采用特种表面活性剂复合体系，形成微乳化增溶平台：

· 自乳化特性： 清洗剂在水中形成微细乳化胶束，对矿物油、合成油、切削液残留等具有极强的增溶能力，将油污包裹并分散于水中，

防止再沉积。

· 低温高效： 在常温至60℃范围内均能快速形成稳定微乳液，即使在常温条件下（20-30℃）也能高效去除重油污。

· 快速漂洗： 微乳化体系使清洗后的工件表面残留极少，漂洗容易，减少用水量。

2. 碳垢渗透剥离体系（CPS）

针对积碳等顽固污渍，CA1510构建了多层级渗透剥离机制：

· 渗透软化： 特种渗透剂快速渗入积碳层内部，破坏碳垢与基体的结合界面，使硬质积碳软化松动。

· 剥离分散： 活性组分使软化后的积碳从基体表面剥离，并均匀分散于清洗液中，防止堵塞过滤系统。

· 协同作用： 与超声波空化效应协同，积碳去除效率提升50%以上，彻底清洁深孔、盲孔等复杂结构内的碳垢。

3. 广谱金属缓蚀平台

针对黑色金属及有色金属的腐蚀防护需求，CA1510构建了多金属兼容体系：

· 黑色金属适配： 特种缓蚀组分在钢铁表面形成保护膜，有效防止清洗过程中的新生锈蚀，清洗后工件可保持短期防锈。

· 有色金属适配： 对铝合金、铜合金等敏感材质无腐蚀、无变色，清洗后保持金属本色，满足精密件外观要求。

· 镀层兼容： 对镀锌、镀铬等表面处理层无侵蚀，保障工件表面完整性。

4. 温和碱性皂化体系

pH值精准控制在 10.0 - 11.0 的温和碱性区间，在保证清洗效能的同时兼顾材质安全与操作友好：

· 皂化去污： 温和碱性对动植物油脂具有皂化作用，将其转化为可溶性皂类，易于清洗。

· 材质安全： 对敏感金属无腐蚀风险，对操作者皮肤刺激性低，气味温和。

5. 宽温域适配平台

工作温度窗口覆盖 常温至60℃，满足不同工况需求：

· 常温节能： 20-30℃常温清洗，适用于轻中度油污，节能环保。

· 中温高效： 50-60℃高效清洗重油污与积碳，清洗时间缩短。

6. 高精度浓度管理

具备 3.0 的折光系数，配合 比重 1.0 的设计，操作人员可通过折光仪精准控制工作液浓度：

· 高灵敏度： 折光系数3.0，读数变化对应浓度变化灵敏度高，便于精细化管理。

· 直观换算： 折光仪读数 × 3.0 = 实际浓度值，计算简便。

· 比重1.0： 质量与体积换算直观，便于自动化配液系统精准计量。

7. 特征识别设计

原液呈 无色透明 液体，便于观察清洗过程中的色泽变化，作为清洗液老化程度的辅助判断依据。

核心价值

· 重油污积碳双效去除： 微乳化增溶技术与碳垢渗透剥离体系协同作用，同时高效去除重油污与顽固积碳，一剂解决两大清洗难题。

· 多金属通用，一剂多用： 同时适用于黑色金属（铸铁、碳钢、模具钢）及有色金属（铝合金、铜合金）的清洗，无需频繁更换清洗剂，

大幅简化现场管理。

· 常温至中温宽域适用： 常温节能或中温高效，灵活适配不同工况，综合运营成本优化。

· 温和稳定，材质无损： pH 10.0-11.0温和碱性，对敏感金属无腐蚀，清洗后保持基材本色。

· 超声波/浸泡双工艺适配： 同时适用于超声波清洗与浸泡清洗工艺，满足多样化生产需求。

· 精准浓度管理，降本增效： 折光系数3.0，便于现场快速检测与精确控制，减少浪费，保障清洗效果一致性。

应用领域

· 航空航天维修： 发动机零部件、涡轮叶片、燃烧室部件的积碳清洗。

· 汽车再制造： 发动机缸体、活塞、气门、喷油嘴的重油污与积碳去除。

· 模具清洗： 注塑模、压铸模、橡胶模型腔内的积碳与油垢清洗。

· 液压元件： 阀体、泵芯、油缸零件的重油污清洗。

· 精密机械零件： 齿轮、轴承、轴套的装配前清洗与脱脂。

· 通用工业清洗： 各类黑色金属及有色金属零件的重油污与积碳清洗。

性能优势

1. 微乳化增溶技术： 对重油污增溶能力强，防止再沉积。

2. 碳垢渗透剥离： 积碳去除率≥95%，复杂结构清洗彻底。

3. 广谱金属兼容： 同时适用于黑色金属与有色金属，无腐蚀无变色。

4. 宽温域适用： 常温至60℃灵活适配，节能高效兼得。

5. 温和碱性体系： pH 10.0-11.0，操作友好，材质安全。

6. 超声波增效： 与超声波空化效应协同，清洗效率提升50%。

7. 浸泡清洗适配： 适用于浸泡、喷淋、手工清洗多种工艺。

8. 低泡易漂洗： 漂洗性能优异，残留少，减少用水量。

9. 短期防锈： 清洗后黑色金属可保持短期防锈。

10. 高精度浓度管理： 折光系数3.0，检测便捷，控制精准。

理化指标

使用说明

· 推荐浓度：

  · 轻中度油污： 建议使用浓度为 1% - 5%

  · 重油污/积碳： 建议使用浓度为 5% - 10%

  · 顽固积碳： 建议使用浓度为 10% - 15%（可配合提高温度）

· 工艺参数：

  · 超声波清洗：

    · 温度：常温-60℃

    · 时间：5-20分钟（根据污渍严重程度调整）

    · 频率：28-40kHz

  · 浸泡清洗：

    · 温度：40-60℃

    · 时间：10-30分钟

    · 辅助搅拌：建议配合机械搅拌或工件摆动

· 浓度管理： 使用折光仪读取稀释液读数，实际浓度 = 读数 × 3.0。建议每日检测并维持浓度在推荐范围内，根据清洗量及时补加原液。

· 配液方法： 清洗槽中加入定量水，加热至设定温度，缓慢加入所需原液，循环搅拌均匀。比重1.0的特性便于精准计量，推荐使用自动配

液系统确保浓度精确。

· 后处理： 清洗后建议用清水充分漂洗，然后进行干燥处理。如需长期防锈，可配合使用BOBRO防锈剂。

行业应用经验

在发动机再制造与精密模具维护领域，积碳与重油污的清洗效率直接关系到修复质量与生产成本。BOBRO Cleaning-CA1510凭借其微乳化增

溶技术与碳垢渗透剥离体系，成为众多行业标杆企业的首选。

典型应用案例：

· 某航空维修企业：涡轮叶片积碳清洗，使用CA1510（浓度12%，超声波60℃，15分钟）后积碳完全去除，叶片表面无腐蚀，荧光渗透检

测合格率100%。

· 某汽车再制造企业：发动机缸体重油污与积碳清洗，CA1510（浓度8%，浸泡55℃，20分钟）使清洗时间缩短40%，缸体油道内积碳彻

底清除，再制造发动机性能提升15%。

· 某模具制造企业：压铸模型腔积碳清洗，CA1510（浓度10%，超声波50℃，10分钟）替代有机溶剂清洗，彻底消除火灾隐患，模具寿命

延长30%。

安全与使用注意事项

· 工业用途： 本产品仅用于工业清洗用途，禁止用于其他用途。

· 个人防护： 操作时建议佩戴防碱手套与防护眼镜。若接触皮肤，立即用大量清水冲洗；若入眼，立即用清水冲洗并就医。

· 误食处理： 若误食，请立即就医。

· 存储条件： 室内干燥环境存储，禁止与酸类物质混存。非使用状态下确保密封。

· 运输条件： 本产品为一般化学品，不属于危险品。运输时注意防止暴晒、淋雨、剧烈碰撞。

包装与储存

· 包装规格：

  · 20L 塑料桶

  · 200L 塑料桶

  · 1000L IBC吨桶

· 储存条件： 密封存放于阴凉、干燥、通风库房，避免阳光直射与冰冻。建议储存温度 5℃ - 35℃。

· 保质期： 原包装未开封条件下，保质期为24个月。

品牌承诺

BOBRO始终致力于以创新化学技术推动工业清洗工艺的进步。Cleaning-CA1510水溶性碳污清洗剂，是我们对重油污与积碳清洗的深度探索

——以微乳化增溶技术，成就油污彻底去除；以碳垢渗透剥离体系，定义积碳清洗标准。